Машина картофелечистительная МОК-300У (МОО-1-01) ТоргМаш (Беларусь)
Технические характеристики | |
Производительность, кг/ч, не менее | 300 |
Время на обработку, мин., не более | 2,0 |
Количество продукта (картофель), загружаемого в рабочую камеру, кг, не более | 10 |
Комплектность: — диск(в сборе), шт. — чаша абразивная, шт. — мезгосборник, шт. |
2 1 1 |
Мощность установленного двигателя, кВт | 0,55 |
Номинальная потребляемая мощность, кВт | 0,75 |
Частота вращения электродвигателя, об/мин | 1500 |
Питающая электросеть: — род тока — номинальное напряжение, В — частота тока, Гц |
трёхфазный, переменный 380 50 |
Габаритные размеры, мм, не более: — длина — ширина — высота |
500 480 850 |
Масса, кг, не более | 47 |
Производительность машин проверяется при 90% полностью очищенного картофеля. Очищенным считается клубень, у которого кожура сохраняется в углублениях, а на остальной поверхности клубня имеется не более трех участков с кожурой, наибольший размер которых от 1 до 3 мм. |
Подробное описание
Предназначены для очистки картофеля и корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на предприятиях общественного питания и торговли. Выполнены в напольном варианте с облицовкой из нержавеющей стали.
Выпускаются в исполнении УХЛ4 по ГОСТ
Машины очистки овощей МОК-300У были созданы специально для Евросоюза в соответствии с европейскими требованиями и уже положительно себя зарекомендовали среди европейских покупателей.
Основные отличительные особенности машин очистки овощей МОК-300У от ранее выпускаемых машин очистки овощей МОО-1-01:
- Боковой сливной патрубок (выполнен из нержавеющей стали), что позволяет устанавливать под него мезгосборник (выполнен из нержавеющей стали), который поставляется в комплекте.
- Встроенное реле времени, позволяющее устанавливать режим оптимальной очистки и экономить электроэнергию.
- Уменьшена габаритная высота машин, что повышает их устойчивость при работе.
Устройство и работа машин очистки овощей МОК-300У
Работа машин основана на снятии кожуры с картофеля и других корнеплодов путём механического воздействия очищающих рабочих органов.
Процесс очистки состоит в механическом воздействии на продукт рабочих органов (чаши абразивной и внутренней камеры с отверстиями) и воды. Мезга удаляется через отверстия на дне машины по сливному шлангу в канализацию напрямую или через мезгосборник.
Включение машины производится нажатием кнопки «Пуск». Затем включается вода. Через крышку в воронке загружается предварительно вымытый продукт. Степень очистки определяется визуально. После очистки следует, не выключая машину, отключить воду, открыть дверцу, и продукт, под воздействием центробежной силы выгрузится по лотку в подготовленную ёмкость. Очищенный продукт подвергается доочистке (удаление «глазков» и оставшейся кожуры) вручную.
Место установки машины должно гарантировать сохранность и обеспечивать удобство работы при её эксплуатации и техническом обслуживании, а также должно соответствовать санитарным нормам, требованиям пожарной безопасности и техники безопасности, а также монтажной схемы.
Рисунок 1.
1 — Воронка; 2 — Корпус; 3 — Сетка; 4 — Стакан с подшипниками;
5 — Индикатор; 6 — Кнопка «ПУСК»; 7 — Кнопка «СТОП»; 8 — Реле времени;
9 — Винт с левой резьбой; 10 — Втулка прижимная; 11 — Вал приводной;
12 — Диск абразивный; 13 — Крышка с манжетами 2.2-30×52-1 ГОСТ
14 —
16 Мезгосборник; 17 — Патрубок сливной; 18 — Крышка; 19 — Чаша абразивная;
20 — Ниппель; 21 — Люк разгрузочный; 22 — Планка запора; 23 — Чаша;
24 — Обечайка; 25 — Основание
Запасные чаши образивные снять, ОТВИНТИВ ВИНТ С ЛЕВОЙ РЕЗЬБОЙ 11 и вынув скобу. Скоба является транспортным крепежом и при работе машины не используется. Снятым винтом с левой резьбой 11, втулкой прижимной 19 (из комплекта запасных частей) и прокладкой 32 закрепить рабочий диск 6 в соответствии с рисунками 1 и 2.
Рисунок 2.
Допускается использовать для очистки волосяные щетки и ветошь.